断桥铝型材挤压模具的维护法

2021-07-30  来自: 山东金博信金属制品有限公司 浏览次数:172

1. 模具在上挤压机之前,模具组件应加热到设定温度。挤压模具、模垫、模套、针尖、模支承应加热到400~500℃,加热时间为2 ~8 h,对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限;
2. 模具组件的表面应光洁,无缺陷,两端面要平整光滑,以免接触不良而产生应力集中;

断桥铝型材挤压模具的维护法


3. 对于铝、镁合金挤压模,要采用无润滑挤压;
4. 模子组件要与挤压中间线保持同心,以便挤压工业铝型材顺利通过;

断桥铝型材挤压模具的维护法


5. 每个模子每次挤压的工业铝型材不宜过多,当挤压到足够数量后,即使尚未失效,也应更换保养;
6. 模具应及时修理和定期氮化,以增加寿命;
7. 铝型材挤压时上压要慢,速度要均匀,防止冲击挤压;

断桥铝型材挤压模具的维护法


8. 穿孔和挤压时,要尽量减少模具的激冷激热强度,避免冷水直接浇到模具上;
9. 要定期测量模具的硬度和尺寸,及时维修和更换模具,使之经常保持良好的工作状态;
10. 挤压工模具在装卸和更换时,,轻拿轻放,以免碰伤损坏;

断桥铝型材挤压模具的维护法


11. 建立良好的工艺条件,避免闷车与堵模;
12. 应加强模具的保管,建立模具随行卡片,作好使用原始记录。


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